永宏P(guān)LC在真空成型機(jī)改造中的應(yīng)用 廈門永宏亞得機(jī)電科技有限公司 何燕翔 【摘要】本文介紹了永宏P(guān)LC的MA機(jī)型在設(shè)備成型機(jī)改造中的應(yīng)用,主要涉及了永宏P(guān)LC溫度PID的應(yīng)用,及通過(guò)人機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及調(diào)用。 【關(guān)鍵詞】溫度PID 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 數(shù)據(jù)調(diào)用 1 前言 某工廠有多臺(tái)上世紀(jì)90年代從臺(tái)灣購(gòu)進(jìn)的真空成型機(jī),主要用來(lái)制作玩具、五金、儀器等產(chǎn)品的包裝袋。這些設(shè)備控制電路均采用傳統(tǒng)繼電器控制,操作復(fù)雜,定型時(shí)間不準(zhǔn),成型溫度不穩(wěn)定,漂移厲害??刂乒駜?nèi)部接線復(fù)雜,給設(shè)備維護(hù)和故障處理帶來(lái)了很大的不便。為此該廠準(zhǔn)備對(duì)改批設(shè)備進(jìn)行改造。 包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中,成型的溫度和加熱、冷卻時(shí)間是極重要的環(huán)節(jié),要求溫度能夠自穩(wěn)定保持,加熱、冷卻時(shí)間可以設(shè)定顯示,并要能夠存儲(chǔ)多種不同產(chǎn)品的成型時(shí)間。 針對(duì)該情況,在設(shè)備的改造過(guò)程中該廠采用PLC和觸摸屏作為核心控制器。永宏FBS系列的PLC以其體積小,可靠性高,NC定位精確,通訊功能強(qiáng)大等特點(diǎn),在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。FBS系列PLC目前有3種機(jī)型:經(jīng)濟(jì)型主機(jī)MA\MAT、高功能型MC\MCT、NC定位型MN\MNT。本文采用FBS-40MA主機(jī)+GP37W2觸摸屏來(lái)實(shí)現(xiàn)成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中加熱盤的加熱時(shí)間、成型時(shí)間、冷卻時(shí)間的設(shè)定和顯示監(jiān)控以及不同模具生產(chǎn)過(guò)程中所需工藝時(shí)間的存儲(chǔ)和調(diào)用,實(shí)現(xiàn)了成型機(jī)的自動(dòng)化。
2 設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)過(guò)程 該控制系統(tǒng)的操作部分采用觸摸屏,核心控制部分采用FBS-40MA,受控對(duì)象有加熱管、汽缸和拉料電機(jī)??刂葡到y(tǒng)組圖如下:
2.1 溫度控制部分的實(shí)現(xiàn) 成型機(jī)的加熱系統(tǒng)由6組加熱管組成,由溫控器和固態(tài)繼電器來(lái)控制。 永宏P(guān)LC根據(jù)控制過(guò)程的需要,配合永宏的其它功能模塊,靈活組合,可以實(shí)現(xiàn)多種控制需求。單臺(tái)主機(jī)可以實(shí)現(xiàn)32路的溫度測(cè)量,并有最常用的熱電偶及白金電阻等2大類共5種溫度模塊,選取永宏的8EAT晶體管輸出部分和溫度采集模塊TC6,經(jīng)由溫度PID控制指令FUN:TPCTL來(lái)實(shí)現(xiàn)成型機(jī)的恒溫控制。 溫度PID控制利用溫度模塊配合溫度規(guī)劃表格將成型機(jī)加熱盤內(nèi)的當(dāng)前溫度同設(shè)定值進(jìn)行比較,依據(jù)存在的偏差,經(jīng)由軟件PID數(shù)學(xué)式運(yùn)算后,將運(yùn)算結(jié)果轉(zhuǎn)換為時(shí)間比例ON/OFF(PWM),由晶體管輸出點(diǎn)輸出控制SSR所推動(dòng)的加熱回路,從而使加熱盤內(nèi)的溫度保持在SV±1℃。
TC模塊的溫度采集由溫度規(guī)劃表格來(lái)實(shí)現(xiàn),如下圖:
程序部分用TPCTL指令來(lái)完成,溫度設(shè)定值,偏差值,各路的P、I、D均通過(guò)屏幕來(lái)設(shè)定:
不同的模型需要有不同的成型時(shí)間,所以需要PLC對(duì)不同模型的時(shí)間進(jìn)行記憶??梢酝ㄟ^(guò)畫(huà)面來(lái)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)用。該功能由觸摸屏和PLC內(nèi)部的寄存器配合實(shí)現(xiàn)。 屏幕界面如下:
2.3 PLC的I/O點(diǎn)位圖 (1)主機(jī)FBS-40MA部分 INPUT OUTPUT X0 加熱盤右限位 Y0 剎車 X1 加熱盤左限位 Y2 底模下 X2 底模下限 Y3 底模上 X3 底模上限 Y4 壓料下 X4 拉料電機(jī)前限 Y5 壓料上 X5 拉料電機(jī)后限 Y6 左加熱盤 X6 壓料下限
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